DCTM Sistem

DCTM je sistem v oblaku, ki omogoča dostop do procesnih podatkov od koder koli in kadar koli.

Modularna arhitektura omogoča merjenje temperature komponent za vbrizgavanje in orodja med uporabo. Podatki se brezžično prenašajo v centralno enoto v obratu. Do deset terenskih enot se poveže z eno centralno enoto, ki nato v realnem času posreduje podatke v platformo za upravljanje podatkov v oblaku. Terenska enota je zasnovana tako, da vzdrži težke delovne pogoje in jo je mogoče namestiti neposredno na dolivni sistem 

Uporabnik se poveže s platformo v oblaku za spletno spremljanje svojih proizvodnih enot, dobi takojšnja opozorila na morebitne nepravilnosti v delovanju, pregled zgodovinskih podatkov ter pripravo podatkovnih analiz, statistik in poročil. Sistem omogoča beleženje podatkov v trgovini za timsko sodelovanje in nenehno izboljševanje zmogljivosti procesa, zmanjšanje operativnih stroškov, načrtovanje preventivnega vzdrževanja, naročanje rezervnih delov itd.

Spremljanje proizvodnje v realnem času in analiza preteklih procesnih podatkov (kadar koli preverite učinkovitost proizvodnje na spletu)

Prejemanje operativnih opozoril (sistem analizira procesne podatke v realnem času in pošilja opozorilna sporočila, ko delovanje ni pravilno)

Spletne informacije o procesu za timsko sodelovanje (operativni dnevnik proizvodnih dogodkov za razumevanje in izboljšanje procesa)

Dostop do podatkov za analizo in referenco prihodnje proizvodnje (shranjevanje zgodovinskih podatkov o procesu v oblaku)

Oddaljeni dostop (platforma za upravljanje podatkov v oblaku s preprostim dostopom do spletnega brskalnika)

Modularna arhitektura (povezuje vas v realnem času s procesom v težkih okoljih med uporabo)

KAJ NAS ODLIKUJE?

INOVATIVNA TEHNOLOGIJA

S tehnologijo MFT in DED tehnologijo 3D tiska izdelujemo komponente za konformno hlajenje in uravnavanje pretoka, z mehanskimi lastnostmi kovanega orodnega jekla.

IZREDNA UČINKOVITOST

Komponente iTherm® močno vplivajo na hlajenje in uravnavanje pretoka, rezultat tega pa so krajši čas trajanja ciklov, kakovostnejši izdelki, proizvedeni s postopkom litja in brizganja plastike, ter posledično tudi boljša učinkovitost.

USMERJENOST V REŠITVE

Z leti izkušenj, s tehnologijo in z razvojem podjetji v skupini HTS Group ter s partnerstvom s proizvajalci originalne opreme, smo pridobili znanje, s katerim vam lahko pomagamo izboljšati vašo učinkovitost.

Kako deluje DCTM

DCTM je sistem v oblaku, ki omogoča dostop do procesnih podatkov, od koder koli in kadar koli. Modularna arhitektura omogoča merjenje temperature komponent za vbrizgavanje in orodja med uporabo. Podatki se brezžično prenašajo v centralno enoto v obratu. Do deset terenskih enot se poveže z eno centralno enoto, ki nato v realnem času posreduje podatke v platformo za upravljanje podatkov v oblaku. Terenska enota je zasnovana tako, da vzdrži težke delovne pogoje in jo je mogoče namestiti neposredno na dolivni sistem sistem. 

Uporabnik se poveže s platformo v oblaku za spletno spremljanje svojih proizvodnih enot, dobi takojšnja opozorila na morebitne nepravilnosti v delovanju, pregled zgodovinskih podatkov ter pripravo podatkovnih analiz, statistik in poročil. Sistem omogoča beleženje podatkov v trgovini za timsko sodelovanje in nenehno izboljševanje zmogljivosti procesa, zmanjšanje operativnih stroškov, načrtovanje preventivnega vzdrževanja, naročanje rezervnih delov itd.

 

  • Spremljanje proizvodnje v realnem času in analiza preteklih procesnih podatkov (kadar koli preverite učinkovitost proizvodnje na spletu)
  • Prejemanje operativnih opozoril (sistem analizira procesne podatke v realnem času in pošilja opozorilna sporočila, ko delovanje ni pravilno)
  • Spletne informacije o procesu za timsko sodelovanje (operativni dnevnik proizvodnih dogodkov za razumevanje in izboljšanje procesa)
  • Dostop do podatkov za analizo in referenco prihodnje proizvodnje (shranjevanje zgodovinskih podatkov o procesu v oblaku)
  • Oddaljeni dostop (platforma za upravljanje podatkov v oblaku s preprostim dostopom do spletnega brskalnika)
  • Modularna arhitektura (povezuje vas v realnem času s procesom v težkih okoljih med uporabo)

Prednosti DCTM sistema

Spremljanje na daljavo stabilnosti in učinkovitosti procesa tlačnega litja.

Samodejno opozarjanje na nepravilno delovanje za neposredno preprečevanje operativnih težav, okvar stroja in s tem povezanih stroškov;

Analiza zgodovinskih procesnih podatkov za nenehno izboljševanje postopka tlačnega litja:

  • izboljšanje stabilnosti procesa,
  • krajši čas cikla in izboljšana učinkovitost in produktivnost opreme,
  • zmanjšanje nenačrtovanih izpadov stroja,
  • izboljšano programiranje vzdrževanja,
  • razumevanje vzrokov za okvaro komponente sistema za vbrizgavanje in orodja ter tako izboljšanje nadzora nad proizvodnimi stroški,
  • zmanjšanje skupnih proizvodnih stroškov.

Patentirali smo tehnologijo, s katero smo življenjsko dobo komore podaljšali za 55%. Obenem je cena takšne komore nižja od cene konvencionalne komore.

ŽELITE PODALJŠATI ŽIVLJENSKO DOBO DOLIVNE KOMORE

Our innovative rod spray lubrication system which lubricates the sleeve across the whole length will prolong the sleeve and plunger lifetime

IŠČETE REŠITEV ZA HITREJŠE STRJEVANJE SREDICE?

Pridobite več informacij o rešitvah HTS za tlačno litje

Loading...

Za seznam naših predstavnikov v določeni državi uporabite spustni meni.