DCTM Sistem

DCTM je sistem v oblaku, ki omogoča dostop do procesnih podatkov od koder koli in kadar koli.

Modularna arhitektura omogoča merjenje temperature komponent za vbrizgavanje in orodja med uporabo. Podatki se brezžično prenašajo v centralno enoto v obratu. Do deset terenskih enot se poveže z eno centralno enoto, ki nato v realnem času posreduje podatke v platformo za upravljanje podatkov v oblaku. Terenska enota je zasnovana tako, da vzdrži težke delovne pogoje in jo je mogoče namestiti neposredno na dolivni sistem 

Uporabnik se poveže s platformo v oblaku za spletno spremljanje svojih proizvodnih enot, dobi takojšnja opozorila na morebitne nepravilnosti v delovanju, pregled zgodovinskih podatkov ter pripravo podatkovnih analiz, statistik in poročil. Sistem omogoča beleženje podatkov v trgovini za timsko sodelovanje in nenehno izboljševanje zmogljivosti procesa, zmanjšanje operativnih stroškov, načrtovanje preventivnega vzdrževanja, naročanje rezervnih delov itd.

Spremljanje proizvodnje v realnem času in analiza preteklih procesnih podatkov (kadar koli preverite učinkovitost proizvodnje na spletu)

Prejemanje operativnih opozoril (sistem analizira procesne podatke v realnem času in pošilja opozorilna sporočila, ko delovanje ni pravilno)

Spletne informacije o procesu za timsko sodelovanje (operativni dnevnik proizvodnih dogodkov za razumevanje in izboljšanje procesa)

Dostop do podatkov za analizo in referenco prihodnje proizvodnje (shranjevanje zgodovinskih podatkov o procesu v oblaku)

Oddaljeni dostop (platforma za upravljanje podatkov v oblaku s preprostim dostopom do spletnega brskalnika)

Modularna arhitektura (povezuje vas v realnem času s procesom v težkih okoljih med uporabo)

KAJ NAS ODLIKUJE?

INOVATIVNA TEHNOLOGIJA

S tehnologijo MFT in DED tehnologijo 3D tiska izdelujemo komponente za konformno hlajenje in uravnavanje pretoka, z mehanskimi lastnostmi kovanega orodnega jekla.

IZREDNA UČINKOVITOST

Komponente iTherm® močno vplivajo na hlajenje in uravnavanje pretoka, rezultat tega pa so krajši čas trajanja ciklov, kakovostnejši izdelki, proizvedeni s postopkom litja in brizganja plastike, ter posledično tudi boljša učinkovitost.

USMERJENOST V REŠITVE

Z leti izkušenj, s tehnologijo in z razvojem podjetji v skupini HTS Group ter s partnerstvom s proizvajalci originalne opreme, smo pridobili znanje, s katerim vam lahko pomagamo izboljšati vašo učinkovitost.

Kako deluje DCTM

DCTM je sistem v oblaku, ki omogoča dostop do procesnih podatkov, od koder koli in kadar koli. Modularna arhitektura omogoča merjenje temperature komponent za vbrizgavanje in orodja med uporabo. Podatki se brezžično prenašajo v centralno enoto v obratu. Do deset terenskih enot se poveže z eno centralno enoto, ki nato v realnem času posreduje podatke v platformo za upravljanje podatkov v oblaku. Terenska enota je zasnovana tako, da vzdrži težke delovne pogoje in jo je mogoče namestiti neposredno na dolivni sistem sistem. 

Uporabnik se poveže s platformo v oblaku za spletno spremljanje svojih proizvodnih enot, dobi takojšnja opozorila na morebitne nepravilnosti v delovanju, pregled zgodovinskih podatkov ter pripravo podatkovnih analiz, statistik in poročil. Sistem omogoča beleženje podatkov v trgovini za timsko sodelovanje in nenehno izboljševanje zmogljivosti procesa, zmanjšanje operativnih stroškov, načrtovanje preventivnega vzdrževanja, naročanje rezervnih delov itd.

 

  • Spremljanje proizvodnje v realnem času in analiza preteklih procesnih podatkov (kadar koli preverite učinkovitost proizvodnje na spletu)
  • Prejemanje operativnih opozoril (sistem analizira procesne podatke v realnem času in pošilja opozorilna sporočila, ko delovanje ni pravilno)
  • Spletne informacije o procesu za timsko sodelovanje (operativni dnevnik proizvodnih dogodkov za razumevanje in izboljšanje procesa)
  • Dostop do podatkov za analizo in referenco prihodnje proizvodnje (shranjevanje zgodovinskih podatkov o procesu v oblaku)
  • Oddaljeni dostop (platforma za upravljanje podatkov v oblaku s preprostim dostopom do spletnega brskalnika)
  • Modularna arhitektura (povezuje vas v realnem času s procesom v težkih okoljih med uporabo)

Prednosti DCTM sistema

Spremljanje na daljavo stabilnosti in učinkovitosti procesa tlačnega litja.

Samodejno opozarjanje na nepravilno delovanje za neposredno preprečevanje operativnih težav, okvar stroja in s tem povezanih stroškov;

Analiza zgodovinskih procesnih podatkov za nenehno izboljševanje postopka tlačnega litja:

  • izboljšanje stabilnosti procesa,
  • krajši čas cikla in izboljšana učinkovitost in produktivnost opreme,
  • zmanjšanje nenačrtovanih izpadov stroja,
  • izboljšano programiranje vzdrževanja,
  • razumevanje vzrokov za okvaro komponente sistema za vbrizgavanje in orodja ter tako izboljšanje nadzora nad proizvodnimi stroški,
  • zmanjšanje skupnih proizvodnih stroškov.

Patentirali smo tehnologijo, s katero smo življenjsko dobo komore podaljšali za 55%. Obenem je cena takšne komore nižja od cene konvencionalne komore.

ŽELITE PODALJŠATI ŽIVLJENSKO DOBO DOLIVNE KOMORE →

Our innovative rod spray lubrication system which lubricates the sleeve across the whole length will prolong the sleeve and plunger lifetime

IŠČETE REŠITEV ZA HITREJŠE STRJEVANJE SREDICE? →

Pridobite več informacij o rešitvah HTS za tlačno litje

Loading...

Prosimo, izberite državo za prikaz kontaktov lokalne pisarne.