AS CASTING je eno največjih podjetij za tlačno litje aluminija na Češkem, ki svojim strankam nudi popolno podporo, od načrtovanja do končne izvedbe visokokakovostnih aluminijastih delov.

S 5 stroji za ulivanje od 400 - 1000 t dobavljajo dele do 13 kg tako domačim kot mednarodnim kupcem v elektro in avtomobilski industriji. Njihov cilj je bil optimizirati delovanje do te mere, da matrica ali njene komponente ne omejujejo skrajšanja časa cikla.

Pred uvedbo iTherm® so v obratu AS CASTING uporabljali konvencionalno izvrtane bloke. Njihov čas cikla na tej točki je bil 59 sekund. Na podlagi predlagane rešitve HTS so ga nadomestili s konformno hlajenim  iTherm® razbijalcem. Rezultat tesnega sodelovanja na področjih inženiringa in raziskav in razvoja sta dve različici iTherm® razbijalec. Obe sta bili razviti, da bi izpolnili ciljni čas cikla, pri čemer je bila vsaka naslednja različica učinkovitejša.

Napredovanje zasnove razbijalca

Običajni strelni blok (levo), iTherm® V1 (na sredini) in iTherm® V2 (desno) 

Implementacija iTherm® razbijalca V1 

Začetna primerjava klasičnih in iTherm® razbijalcev je pokazala, da naj bi konformno hlajen iTherm® razbijalec prinesel dobro optimizacijo hitrosti hlajenja in enakomernejšo porazdelitev toplote po delovni površini. Kot logična posledica boljšega toplotnega upravljanja je bila pričakovana tudi daljša življenjska doba.

Največja temperaturna razlika med klasičnimi in iTherm® razbijalci je bila pričakovana na območju, ki je v neposrednem stiku s staljenim aluminijem.

Na podlagi simulacije in pričakovanih rezultatov se je AS CASTING odločil za uvedbo iTherm® razbijalca in zmanjšal čas cikla.

Implementacija iTherm® razbijalca 

Po zmanjšanju časa cikla za 4,5 % na 52 sekund je postalo jasno, da obstaja več možnosti za skrajšanje časa cikla. Na podlagi tega je bila razvita druga različica razbijalca. Z nadgradnjo konformnih ureditev hlajenja (prerez, oblika) se je pretok izboljšal za 56 % brez prilagajanja hitrosti tekočine.  

Figure 4: Preliminary results of heat transfer analysis. iTherm® V1 (left), iTherm® V2 (right)

V2 razbijalca je bil izveden na enaki liniji kot V1 in je prinesel dodatne izboljšave tako v času cikla kot v življenjski dobi.

Čas cikla bi lahko dodatno zmanjšali na 46 sekund, vendar je zdaj omejevalni dejavnik robot celice za tlačno litje.

Življenjska doba iTherm® razbijalca 

Oba razbijalca  iTherm® še vedno delujeta in sta za več kot 2-krat presegla življenjsko dobo običajnih razbijalcev.

Z uvedbo konformnih hlajenih iTherm® razbijalcev v svoji proizvodnji je AS CASTING izboljšal dve najpomembnejši področji v HPDC, čas cikla in življenjsko dobo komponent. Na podlagi tesnega sodelovanja pri inženiringu in raziskavah in razvoju med AS CASTING in HTS IC je bil razvit popolnoma prilagojen iTherm® razbijalec, da bi izpolnil natančen cilj optimizacije produktivnosti.